VAD ÄR ISO 22000?

ISO 22000 är en standard för ledningssystem som ger ett ramverk för att garantera en säker verksamhet i livsmedelsföretag.

Riskbedömning av livsmedelssäkerhet, mätning av prestanda genom kritiska kontrollpunkter, verifiering och korrigerande åtgärder är viktiga delar av ett bra ledningssystem. ISO 22000 omfattar också alla aspekter av hantering av leveranskedjan.inklusive leverantörer och underleverantörer. Detta garanterar att alla som kommer i kontakt med livsmedel har den kunskap och de färdigheter som krävs för att uppfylla de hygieniska kraven. Den ger vägledning om god hushållning, HACCP-baserade förfaranden för livsmedelssäkerhet, utbildningsprogram för arbetstagare och program för förebyggande underhåll av anläggningsutrustning.

ISO 22000 är tillämplig på förvaltningen av alla verksamheter i en organisation som påverkar livsmedelssäkerheten. Företag och organisationer som är certifierade enligt ISO 22000 bekräftar att det finns lämpliga förfaranden för de produkter och tjänster som tillhandahålls.

Det är en allmän standard för ledningssystem som bygger på HACCP-principerna och som är avsedd att användas av alla typer av organisationer i alla typer av branscher där livsmedelssäkerhet är av avgörande betydelse. Den har utarbetats av ISO:s tekniska kommitté ISO/TC 207 (Food safety systems) och publicerades i maj 2005 som internationell standard ISO 22000:2005.

Den tredje versionen av ISO 22000 publicerades 2018, ISO 22000:2018.

Standarden gör det möjligt för företag att utveckla och genomföra livsmedelssäkerhetsplaner som bygger på principerna för Hazard Analysis Critical Control Points (HACCP), men den kan också användas oberoende av HACCP. Standarden anger inte hur man uppnår livsmedelssäkerhet i en organisation. Den delegerar detta ansvar till organisationens ledning, som kan arbeta enligt något sätt att tillhandahålla livsmedelssäkerhet som är lämpligt för företaget.

 

 

Flera företag har offentliggjort sina Planer för livsmedelssäkerhet som bygger på ISO 22000. som vägledning för andra som vill göra detsamma.

ISO 22000 bygger på HACCP-principerna men anger inte hur man uppnår livsmedelssäkerhet i en organisation. Den delegerar detta ansvar till organisationens ledning, som kan arbeta på vilket sätt som helst för att garantera livsmedelssäkerhet som är lämpligt för verksamheten. Standarden anger inte något särskilt HACCP-system eller någon särskild övervakningsfrekvens. Dessutom tillåter standarden att organisationerna integrerar all sin verksamhet i leveranskedjan, inklusive leverantörer och underleverantörer. Detta säkerställer att alla som kommer i kontakt med livsmedel har den kunskap och de färdigheter som krävs för att uppfylla hygienkraven. Praktiken med ständiga förbättringar betonas också i standarden.

Standarden gäller för ett stort antal organisationer inom många branscher. Den är inte begränsad till produktion av livsmedel och drycker, även om den i första hand är utformad för detta ändamål. Livsmedelsföretag som producerar icke-farliga livsmedel, t.ex. bageriprodukter, som också kräver säkerhetsrådgivning, kan också finna värde i standarden. Den kan användas i andra branscher som producerar livsmedel för konsumtion av människor eller djur. Liksom för alla allmänna ledningssystem kommer standarden endast att vara effektiv om ledningssystemen utvecklas av den högsta ledningen enligt ett riskbaserat tillvägagångssätt från A till Z, med utgångspunkt i deras erfarenhet och kunskap inom deras särskilda tillämpning.

Standarden täcker inte alla aspekter av livsmedelssäkerhet och inte heller alla krav som ett företag kan behöva uppfylla, utan ger snarare vägledning på områden av gemensamt intresse för många typer av organisationer. Den kan användas tillsammans med andra standarder när ett företag har identifierat särskilda krav som inte täcks av ISO 22000. Detta tillvägagångssätt är effektivt eftersom det gör det möjligt för företag att utveckla ett ledningssystem enligt sina särskilda behov och krav.

Hur kan ISO 22000 genomföras?

Genom att fylla i och skriva under formuläret visar du att du förstår kraven i standarden. Det är viktigt att göra detta tillsammans med din chef eller ledande befattningshavare eftersom de är ansvariga för att tillhandahålla ett ledningssystem inom sin organisation. Varje företag bör ha en högre ledningsgrupp som ansvarar för sitt ledningssystem och som ser till att processerna utförs av alla i organisationen.

Ledningssystemet bör samarbeta med alla andra kontrollsystem inom organisationen. ISO 22000 rekommenderar att man använder sex områden för kontroll: identifiering av faror, utarbetande av HACCP-planer, HACCP- och icke-HACCP-riskanalys, kritiska kontrollpunkter (CCP), verifiering och korrigerande åtgärder.

Det är viktigt att identifiera vilka risker för livsmedelssäkerheten som organisationen kan ställas inför. Detta omfattar hot från farliga eller giftiga kemikalier, biologiska agens som bakterier och virus, fysiska risker som extrema temperaturer och fuktigheter, livsmedelsallergener och andra ämnen som bekämpningsmedel eller rester av veterinärmedicinska läkemedel.

Att inrätta CCP:er är ett viktigt steg mot att förebygga risker för livsmedelssäkerheten. Det är punkter där risker för livsmedelssäkerheten identifieras och där förebyggande åtgärder bör vidtas. De platser där dessa kritiska kontrollpunkter kan finnas beror på vilka typer av livsmedelsprodukter som organisationen tillverkar. Om den tillverkar ett stort antal produkter kan den behöva identifiera kritiska kontrollpunkter för varje typ av produkt som den tillverkar.

HACCP-planen är en process genom vilken alla identifierade risker analyseras och därefter vidtas åtgärder för att förhindra att de uppstår. Detta kan omfatta förfaranden för provtagning och testning samt lämpliga sanerings- och rengöringsmetoder.

En CCP och alla andra områden i planen för livsmedelssäkerhet bör kontrolleras av en HACCP-plan som dokumenteras som ett ledningssystem.

Det är viktigt att ha lämpliga kontroller på plats för att övervaka livsmedelssäkerhetsrisker i hela organisationens verksamhet. Dessa bör omfatta register över kritiska incidenter, negativa analysresultat och deras orsaker. Denna information kommer att användas för att förbättra HACCP-planen.

För att verifiera att alla kontrollpunkter faktiskt följs måste man göra en intern revision av HACCP-planen och testresultaten mot resultaten från den faktiska produktionsprocessen. Denna process måste av uppenbara skäl vara oberoende av själva verksamheten.