ISO22000は、食品事業の安全な運営を確保するための枠組みを提供するマネジメントシステム規格です。

食品安全のリスク評価、重要管理点（CCP）によるパフォーマンス測定、検証、是正処置は、優れたマネジメントシステムの不可欠な要素です。 ISO 22000は、サプライチェーン・マネジメントのあらゆる側面も対象としています。サプライヤーや下請け業者を含む。これにより、食品に接するすべての人が、要求される衛生基準を遵守するために必要な知識と技能を身につけることができるのです。また、良好なハウスキーピング、HACCPに基づく食品安全手順、作業員に対するトレーニングプログラム、工場設備の予防保全プログラムに関するガイダンスも提供しています。

ISO22000 は、食品の安全性に影響を与える組織内のすべての業務の管理に適用されます。ISO 22000の認証を受けた企業や組織は、提供する製品やサービスに対して適切な手順を確認することができます。

HACCPの原則に基づく一般的なマネジメントシステム規格で、食品安全が重要視されるあらゆる業種の組織での利用を意図しています。ISO技術委員会ISO/TC207（食品安全システム）により策定され、2005年5月に国際規格ISO22000:2005として発行された。

の第3弾。 ISO22000 は2018年、ISO22000:2018が発行されました。

この規格は、企業が危害分析重要管理点（HACCP）の原則に基づいて食品安全計画を策定し、実施することを認めているが、HACCPとは独立して使用することも可能である。この規格は、組織でどのように食品安全を達成するかを規定していません。この責任は組織の経営陣に委ねられ、経営陣はその事業に適した食品安全の提供方法に基づいて活動することができます。

 

 

数社が公表している ISO22000に基づく食品安全計画 を、同じことをしたい人のためのガイドとして提供します。

ISO 22000は、HACCPの原則に基づいていますが、組織でどのように食品安全を達成するかは規定されていません。この責任は組織のマネジメントに委ねられ、組織のマネジメントは、そのビジネスに適した食品安全の提供方法に基づいて活動することができます。この規格は、特定のHACCPシステムやモニタリングの頻度について規定していません。さらに、この規格では、組織はサプライヤーや下請け業者を含むサプライチェーン上のすべてのオペレーションを統合することができます。これにより、食品に接触するすべての人が、衛生要件を遵守するために必要な知識と技能を有することが保証されます。また、この規格では、継続的な改善の実践も強調されています。

この規格は、多くの産業における幅広い組織に適用されます。この規格は、主にその目的のために設計されていますが、食品および飲料の製造に限定されるものではありません。ベーカリー製品など危険性のない食品を製造し、安全性のアドバイスを必要とする食品事業者も、この規格に価値を見出すことができます。この規格は、人または動物が消費する食品を製造する他の産業でも使用することができます。一般的なマネジメントシステムと同様に、この規格は、上級管理職が特定の用途における経験と知識を活用し、AからZまでのリスクベースのアプローチに従ってマネジメントシステムを構築した場合にのみ効果を発揮します。

この規格は、食品安全のすべての側面や、事業者が満たす必要のあるすべての要求事項を網羅しているわけではなく、多くの種類の組織で共通して関心のある分野の指針を提供するものです。ISO 22000でカバーされていない特定の要求事項を事業者が特定した場合、他の規格と組み合わせて使用することができます。この方法は、事業者が特定のニーズと要求事項に従ってマネジメントシステムを開発することができるため、効率的です。

ISO22000はどのように導入できるのか？

このフォームに記入し、署名することは、規格の要求事項を理解していることを示す方法です。上司や上級管理職は、組織内のマネジメントシステムを提供する責任があるため、上司と一緒に行うことが重要です。各企業は、組織内の全員がプロセスを実行することを確実にするために、そのマネジメントシステムに責任を持つ上級管理職グループを持つ必要があります。

管理システムは、組織内の他のすべての管理システムと協調して機能する必要があります。ISO22000では、ハザードの特定、HACCP計画の策定、HACCPおよび非HACCPのリスク分析、重要管理点（CCP）、検証、是正処置の6つの分野を用いて管理することを推奨している。

組織が直面する可能性のある食品安全リスクを特定することが重要である。これには、危険な化学物質や毒性化学物質、細菌やウイルスなどの生物学的病原体、極端な温度や湿度などの物理的ハザード、食物アレルゲン、農薬や動物用医薬品の残留物などの物質による脅威が含まれる。

CCPの確立は、食品安全リスクの予防に向けた重要なステップです。これらは、食品安全上のリスクが特定され、その結果、予防措置を講じるべきポイントである。重要管理点の設置場所は、その組織が生産する食品の種類によって異なる。幅広い種類の製品を生産している場合は、生産する製品の種類ごとにCCPを特定する必要があるかもしれない。

HACCP計画は、特定されたすべてのリスクを分析し、次にその発生を防止するための措置を講じるプロセスである。これには、サンプルの採取や検査、適切な除菌・洗浄方法などの手順が含まれる場合があります。

CCP及び食品安全計画の他のすべての領域は、マネジメントシステムとして文書化されたHACCP計画によって管理されるべきである。

組織の運営を通じて食品安全リスクを監視するために、適切な管理体制を整えることが重要である。これには、重大な事故、有害な分析所見及びその原因の記録が含まれるべきである。この情報は、HACCPプランの改善に利用される。

すべての管理点が実際に守られていることを確認するためには、HACCPプランとテスト結果を実際の製造工程と照らし合わせて内部監査を行う必要があります。このプロセスは、明白な理由により、ビジネス自体から独立していなければならない。